金秋时节，本是河套大地葵农们最忙碌也最“弯腰”的时候。传统的食用向日葵收获，需要人工将葵盘砍下并插到茎秆上晾晒7-10天后，待水分降低后，再利用自走式联合收获机进行收获。这种“砍收”模式不仅劳动强度大、用工成本高、效率低，更导致了收获期延长、损失率高，严重制约了食用向日葵的规模化、产业化发展。然而，这一延续多年的“砍收”模式正在被一场静悄悄的技术革命所颠覆。近日，随着落叶剂喷施机械化收获技术的成功研发，食用向日葵生产正大步迈向高效、低损的“直收”新时代，引领着产业发展的新潮流。
人工插盘晾晒
实现食用向日葵像小麦、玉米一样直接联合收获是产业界多年的梦想。而实现“直收”的关键前提在于如何让葵盘和籽粒在收获时达到均匀一致的适宜含水率。为此，内蒙古自治区农牧业科学院、巴彦淖尔市农牧业科学研究所、洽洽食品股份有限公司自2023年起共同开展了食用向日葵落叶剂种类筛选和不同喷施浓度梯度试验，并利用内蒙古收呀收农业机械制造有限公司、内蒙古大博金田机械有限公司生产的自走式向日葵联合收获机进行机械化直收试验，经过反复探索与实践，成功研发出了落叶剂喷施机械化直收技术，为食用向日葵直收找到了“金钥匙”。
落叶剂喷施效果对比
落叶剂喷施机械化直收技术是在食用向日葵成熟期适时采用无人机喷施落叶剂，促使茎秆、葵盘和叶片在短期内快速脱水，为联合收获机一次性完成切割、脱粒、清选等作业创造最佳作业条件。该技术减少了人工插盘晾晒环节的损耗和可能发生的霉变，解除了种植户，尤其是合作社和种植大户对于后期收获人力不足的后顾之忧，有力推动了食用向日葵的规模化、集约化种植。
机械化直收作业
从“砍收”到“直收”的转变，标志着食用向日葵收获方式的根本性变革。“落叶剂喷施机械化直收技术”较人工插盘晾晒收获显著降低收获用工量，有效推动食用向日葵机械化收获的转型升级，在提升收获质量、降低生产成本、提高产业效益等方面发挥了关键作用，为整个向日葵产业的高质量发展注入了强劲动力。